一、FANUC 全电动注塑机S2000i 150B产品介绍：
FANUC从2005年开始向市场推出了精密成型能力有大幅提升的S2000iB系列的设备，最初推出了S2000i 50B、100B2种规格的设备，并很快在市场上赢得了好评。根据市场的需求，推出了锁模力为150T和300T的150B和300B2种新设备。在此2种设备上同样配置了新开发的机械结构、最新的CNC控制系统，以及最新成型技术的使用。是医疗器械容器、汽车零部件成型的最佳电动成型机。
二、FANUC 全电动注塑机S2000i 150B产品特点：
1、合模部：
最新开发的宽型台板，扩大了模板在宽度方向的尺寸，对应医疗器械、容器所需的更多模穴的成型以及结构更为复杂的汽车零部件的生产，为放置更大的模具提供了可能。
S-2000i 150B 从前尺寸 510mm 扩大尺寸 560mm（+50mm扩大）
S-2000i 300B 从前尺寸 710mm 扩大尺寸 810mm（+100mm 扩大）
新开发的高刚性2片可动台板，在结构上有了重大的革新，与以前设备相比较，提高刚性情况如下：
S2000i 150B采用此结构后模板受力情况有了很大的改善，模板表面的锁模力误差比原来下 降了60%，同时模板的刚性提高到原来的2.4倍。为薄壁产品、汽车零部件产品在注塑中防止毛刺、弯曲发挥效果。
2、射出部：
整体结构的强化设计，提高了设备的刚性，满足了医疗器械、食品容器注塑等产品在成型中所要求的高负荷、高稳定性。新开发的数字测力传感器，通过高分辨率、光缆利用等彻底地低噪声化的努力，实现了高精度的压力检测。通过高=刚剛性・低摩擦射出机构部与高精度、高分辨率数字测力传感器的组合，实现了精密注塑中所必须的高响应射出和高精度圧力控制。原有机种得高速高压选项的包含、射出装置的一体化结构的提高，改善了设备的性能：
S-2000i 150B 射出速度提高65%；射出压力提高47%
S-2000i 300B 射出速度提高20%；射出压力提高29%
薄壁化成型中所要求的高速高压、对应食品容器及厚壁外观产品成型中要求的高负荷，提供了精密成型的可能。
3、对应高速射出性能的多规格螺杆：
S2000i 150B拥有6种规格的螺杆供选择，300B拥有更多的选择，每种螺杆的更换仅在注塑量上对成型有影响，但在精密性上是没有影响的。多规格螺杆的提供，拓宽了设备的使用范围，为客户提供了更大的选择。
S-2000i 150B φ32（121cm3）——φ52（442cm3）
S-2000i 250B φ40（188cm3）——φ68（944cm3）
4、控制装置：
最新的下一代CNC伺服技术采用搭载采用最新高速微处理器的下一代CNC 310is-Model A，通过采样周期（62.5цs）的高速控制和最新伺服技术，实现精密注塑中要求的高精度成型 。采用15英寸的大屏幕触摸屏显示及操作，显示清晰、操作和使用方便。画面显示可以根据作业内容和目的，从3种显示模式中进行选择，并可通过单触键进行切换。
三、FANUC 全电动注塑机S2000i 150B产品参数：
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锁 模 力 |
拉杆间距 |
最大射出
速度 |
最大射出
体积 |
外形尺寸 |
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150T
可选
180T |
560*510mm |
330mm/s |
442cc |
5600*1376*1768 mm |
